循環清洗工藝及設備

循環清洗（xǐ）是化學清洗中最常用的一種（zhǒng）方法，主要適用（yòng）於封閉係統的清洗（xǐ）。

1.循環清洗工藝

在待（dài）清洗對象中灌滿清洗液，利（lì）用（yòng）循環清洗泵（bèng）作動力使清洗劑做循環運（yùn）動。通常用於塔、換熱器、壓縮機類夾套等設備的清洗。

循環清洗和浸泡清洗相比（bǐ）有以下優點：能保持一定的溫度和濃（nóng）度，能取得有代表性的溶液樣品，可以控製清洗液循環流動方向，有助於清除疏鬆但不（bú）溶解的垢層。但由於循環清洗要使用較多（duō）的清洗液，並要使用臨時管段連接和用功（gōng）率較大（dà）的泵作動力才能使（shǐ）清洗液在設備（bèi）中流動，所以生產成（chéng）本比浸泡（pào）清洗高。

2.循環清洗設備（bèi）

循環（huán）清洗設備由配藥用罐、泵、閥門、管道、流量計、加熱器和分析儀（yí）器等部分組成。

（1）配藥用罐用來貯存和配製清（qīng）洗液以及中和液、鈍化液等。配藥罐要有足夠的容（róng）積和優良的耐蝕性。

（2）循環清洗用泵循環清洗一般要求有循環泵和加藥泵各1〜2台，循環泵要提供足夠的流量和揚（yáng）程以保證（zhèng）循環清（qīng）洗工藝條件要求。另外，要有足夠的（de）耐蝕性，加（jiā）藥用泵功率稍小，但耐腐蝕要高，不能（néng）在（zài）配製清洗液時因被腐蝕而（ér）發生泄漏。

（3）循環清洗臨設管線臨（lín）設管線的作用（yòng）是聯結（jié）待清洗對（duì）象和清洗設備，從（cóng）而組成完整的循環清（qīng）洗回路。所用管線直徑大小要合適，要耐腐蝕（shí）並（bìng）有足夠的強度。

（4）閥門閥門（mén）在循（xún）環清（qīng）洗中起著控（kòng）製清洗液流向的作用。循環由多條管線組成（chéng），利用閥門控製管路開閉，除型號適合外，還應有較好的（de）耐蝕性和密封性（xìng），保（bǎo）證開啟關閉（bì）方便。

（5）流量計為保證在循（xún）環流動過程中配製的清洗液的各組分（fèn）濃度及清洗液的溶速符合工藝條件要求，需要通過流量計控製和監測。一般（bān）使用孔板節流流量計（jì），要求流量計能耐蝕防泄漏。

（6）加熱器為滿足清洗液升溫方便的需要，應配置（zhì）加熱器，一般（bān）釆用混合式加熱器（qì）。

（7）分析監測儀器在清洗液循環流動的密封清洗係統中（zhōng），為了解洗淨程度、緩蝕劑（jì）的實際保護效果、管線基體腐蝕（shí）情況（kuàng）和清洗液的消耗等情（qíng）況，一般要在清洗（xǐ）主管線上並聯一個旁路監測（cè）管線。要（yào）求監測管線（xiàn）安裝拆卸（xiè）方便，不影（yǐng）響清洗過程的正常進行，可實現對係（xì）統的隨時監測，同時應（yīng）保證監測管線的工藝參數與清洗部位管線的工藝參數基本一致（zhì）。

圖5-70是一種監測管線設計原理圖。監測管線一般包括三個部分，一是汙（wū）垢洗淨程度的監（jiān）測；二是緩蝕劑的實際保（bǎo）護效果和基體（tǐ）腐蝕情況監測；三是清洗液消耗情況（kuàng）的監測。監視管一般是從待清洗設備（bèi）中有代表性（xìng）的結垢部位截取的一段管（guǎn）線，監視片管段（duàn）是一段裝有和待清洗對象的材質相同的試片的管線。清（qīng）洗液的消耗情況可通過取樣閥門取樣和分析（xī）。

圖5-70並聯在（zài）係統主管線上的監測（cè）管線設計原理圖

3.級聯清洗工藝

級（jí）聯清（qīng）洗是循環清洗的擴展。將清洗液連續地從設備基礎處的貯槽吸出，並（bìng）用泵將其打到最高處，清洗液逐級地通過待清洗設備，達到清洗（xǐ）的目的。

級聯清洗（xǐ）常用於大型塔器的清洗，因為待清洗設備不是完全被注滿的，因此減（jiǎn）少了化學清洗液的用量，節省費用（yòng），減少“三廢”，但是塔板的反（fǎn）麵或清洗液（yè）接觸不到（dào）的地方（fāng），汙垢很難除去。

級聯清洗要求用大的泵和管網，以便使（shǐ）清洗液能達到待清洗設備的（de）頂部，為使（shǐ）清洗液能到達所有待清洗（xǐ）的表麵，塔內部的清洗（xǐ）管網應設計成棋盤狀（zhuàng），同時液體的抽出點應比泵的入口高出一段距離，以避免沉（chén）積在底部未溶解的汙垢進入泵內。