潔淨（jìng）工程彩鋼板結構施工方案

一、施工條（tiáo）件 

    潔淨室（shì）內不使（shǐ）用木質材料和其它不符合（hé）潔淨標準要求材料。 各種進場材料存放在有圍護設施、清潔幹燥的環境中。 

    彩鋼板的厚度、規格尺寸、質（zhì）量必（bì）須符合設計要求或合同要求，並有出廠檢驗報告，彩鋼板的生產必（bì）須依照二次設（shè）計的拚板圖（tú）和尺寸數量清單進（jìn）行，生產過程中按圖紙編號（hào），吊頂板的長度不宜（yí）超過5000㎜. 

    輔助材料如小（xiǎo）五金（jīn）標準件、必須符合設計要求或（huò）合同要求，有出廠合格證。 

    連接用（yòng）型鋼的材質、規格應符合設計要求，有質保書或檢驗（yàn）報（bào）告，宜采用低碳鋼。 鋁合金型材的材質、規格應符（fú）合（hé）設計（jì）要求或合同要求，有出廠合格證。 

    有足夠的材料臨時存放場地和鋁合金加工和半成品存放場地。 

二、施工方法 

1、隔牆防水施工 

    PCD製程有很多濕製程，並且生產過程中使用的溶液有（yǒu）腐蝕性（xìng），對（duì）彩鋼板牆體有腐（fǔ）蝕現象，影響隔牆壽命，因此建議設計該車間隔牆時在彩鋼板隔牆下麵做一個80-100㎜高（gāo），50㎜寬的土建結構的水泥基礎或是特製的（de）磚塊，再在（zài）上（shàng）麵做彩鋼板，如果是淨化車間的一邊，用本公司特（tè）別設計和用過的型材（大圓弧），保（bǎo）證符合潔淨

2、彩鋼板牆麵防腐施（shī）工 

    PCD製程有很多濕（shī）製程，並且一般有腐蝕性。對該種（zhǒng）車間隔牆彩鋼板產生腐蝕，往往彩鋼板使用不會久，被迫更換。本公司過去做（zuò）過類似工程，對有腐蝕性物品的車間，彩鋼板牆常規防腐處理是：a.牆麵用防腐性水（shuǐ）泥噴塗；b.牆麵用防（fáng）酸堿性油漆刷麵板。（這樣（yàng）可以使彩鋼板壽命延（yán）長5-6年，石刻線正常一般使用3年左右，要考慮更換。） 

3、彩鋼板頂棚過升縮（suō）縫的施工（gōng）方（fāng）案 

    彩鋼板吊頂正對升縮縫的上麵用T字鋁，一邊固定在T字鋁（lǚ），另一邊搭在T字鋁上。 

三、施工方（fāng）案 

1、放樣 

    按圖（tú）先確定縱、橫軸基準線，並複核（hé）土（tǔ）建（jiàn）結構（gòu）尺（chǐ）寸，有無與圖不符。 按圖樣，確定各門窗（chuāng）位置、距離、規格並標出門開（kāi）啟方向。 

    使用（yòng）水平管確定各軸線的標高，同時在柱上標明標（biāo）高，務求精確。 放樣完畢，請業主及設計人員確認，確認後方可施工彩鋼（gāng）板。 

2、彩鋼板的二次設計 

   1.根（gēn）據現場放線的（de）實際尺寸，進行隔（gé）牆和吊頂板（bǎn）的拚裝設計。 

   2.畫出實際施（shī）工現場的平麵圖後（hòu），根據（jù）彩鋼板規格和施工圖紙，設計出吊頂、隔牆板以及高效（xiào）送風口、門、窗的布置、留洞、結點大樣和各部分的詳細尺寸。 

3、隔牆底槽的安裝 

    鋁底座必須緊貼地（dì）麵（miàn），與放樣線誤差不大於1.5㎜.    

    鋁合金底槽鋁必須根據實際放線長度下料後，再貼防水雙麵膠，不得貼雙麵膠後（hòu）下料。

    底座每間隔0.3米，在座中間用塑料膨脹和鍍鋅自攻螺絲地麵固定（dìng）。    

    確（què）定底槽轉角處長（zhǎng）度尺寸，便於安（ān）裝外陽圓角（jiǎo）。 

    所有的建築（zhù）構配件、隔牆壁、吊頂（dǐng）的固定（dìng）和吊掛件，應與建築隊主體結構相連（lián），不應（yīng）與設備（bèi）支架（jià）、風（fēng）管支吊架及其他管線支架相聯接。 

4、立板安裝和頂板（bǎn）安裝 

   1）開料所用的電動工具或設備導軌必（bì）須有（yǒu）柔軟材料保護（hù），刀具刃口完整（zhěng）鋒利，開據前刃口須加適量潤滑油。 

   2）彩板使用前要檢查彩板表麵的完好情況，表麵瑕疵影響到外觀的，應另堆存放，妥善保護，以利他用。 

   3）彩板開據前劃線準確，兩麵劃線誤差不大於2㎜. 

   4）立板、頂板安（ān）裝平整、嚴密、均勻一致，縫隙控製在3㎜寬度（dù），以（yǐ）保（bǎo）證（zhèng）後續打膠質（zhì）量，牆角垂直交接，立（lì）板垂直偏差不大（dà）於2‰. 

   5）立頂與頂板（bǎn）拚縫平整、嚴密，並在負荷後保持相對的平整，嚴格（gé）控製撓度≦L/240.    

      6）頂板與頂板間的縱向連接，采用暗埋鋼梁的形式。吊頂板（bǎn）長（zhǎng）度超過2500㎜時，應（yīng）加（jiā）強吊梁。 

   7）頂板（bǎn）排版時考慮所（suǒ）有風口、燈具的位置，做到基（jī）本避開板縫，使鋼板保證強度。    

      8）隔牆T字交叉要有槽鋁保護。  

5、門窗製作安裝 

   1）門窗采用我（wǒ）公司專門設計的鋁材製作。 

   2）門、窗鋁合金下料時，應檢查鋁合金型材的外觀和規格尺寸的準確性，不合格的材料不投入使用；角接件厚度不得小於（yú）3㎜；拚裝前，應做夾具，夾具尺寸要準確（què）。拚裝時，要檢驗尺寸的準確性，保持夾具尺（chǐ）寸的正（zhèng）確（què）性。 

   3）門、窗應在（zài）工作台上拚裝，工作台應隨時清潔，以免碎屑擦傷工件表麵。存放材料（liào）和成品的場所要避免尖硬（yìng）的物體進入。成品（pǐn）和半成品（pǐn）門框、窗框用專（zhuān）用保護膜（mó）保護。 

   4）門板、門框與鋁合金型（xíng）材連接的加固點，彩（cǎi）板收（shōu）口量不（bú）小於3㎜.門拚（pīn）裝前，應將（jiāng）玻璃（lí）膠均勻地打在鋁合金型材內表麵。門板、門框上的螺絲釘、鉚釘間距均勻一致（zhì），規格統一。    

      5）門、窗開孔尺寸應準（zhǔn）確（què），避免開口（kǒu）尺寸大於門框、窗框導致鋁型材包不住開孔的現象發生。開孔邊緣平整。門安裝時縫隙寬（kuān）度小於4㎜，同一條縫隙偏差不大於1.5㎜. 

   6）安裝門上的（de）小窗時，應（yīng）用木方夾（jiá）緊，待玻璃膠幹透後拆除，以保證窗框（kuàng）與門板緊密貼合。安全（quán）門要用醒目的紅色（sè）字體標識，並配備相應的破碎工具。 

6、開孔 

   1）頂（dǐng）板上（shàng）的高效送風口安裝孔、回風管口、設備穿孔等較大的孔洞，應在彩板加工時就預留。小孔在現場開，開孔前劃線。 

   2）用型材切割機，在放樣位置開孔，防止偏差。 

   3）所有正、長方形的開（kāi）孔處，用鋁材收邊或加強筋收邊。    

      4）風口、燈（dēng）具（jù）安裝（zhuāng）時，保持四周平（píng）整、嚴密。 

   5）各類管道、線管（guǎn）進入潔淨（jìng）區域，其密封處理嚴密可靠。 

7、圓角裝（zhuāng）飾和打膠 

   1）圓角的半徑根據潔淨室的要求（qiú），做成50㎜. 

   2）圓角裝（zhuāng）飾在圍護和吊頂校正固定後（hòu）和（hé）施（shī）工場地已經基本清（qīng）場（chǎng）後進行。固（gù）定膠條的螺絲釘間距不能大於20㎝. 

   3）垂直安裝的圓角，中間不應（yīng）有接頭；水平安裝的圓角，如果需要接頭，則同一區域的接（jiē）頭應對稱安排。

      4）施工前，檢查圓（yuán）角外觀。表麵有缺陷（xiàn）的，應將有缺陷的這一段割掉，餘下的部分根據尺寸（cùn）用在適合的地方。 

   5）圓角裝飾前，將彩（cǎi）板保護膜揭開至圓角不能壓住的位置；清理地（dì）上的（de）垃（lā）圾，不使（shǐ）垃圾集（jí）在圓角與地麵的空隙裏，否則會影響整體美觀和室內潔淨度。    

      6）圓角（jiǎo）接縫應平直均勻，與三維接點過渡圓滑。 

   7）打（dǎ）膠時，膠要（yào）均勻的填滿縫隙。打完後要把多餘的膠清理幹淨。不得出現填不滿、漏打、粘不（bú）牢、流掛等（děng）缺陷（xiàn）。密封膠選用中性耐候密（mì）封膠。    

      8）打膠和圓角裝飾要選（xuǎn）派技術高、責任心強的人員。 

8、風口和燈具安裝（zhuāng） 

   1）吊頂、隔牆安裝調整後，可安裝高效（xiào）送風口的靜壓箱、回（huí）排風口和燈具。要根據房間形狀和風口數量定位好風口後，再定出燈具的安裝位置。燈具的安裝位置應以風口位置為參照，排布整齊、美（měi）觀。 

   2）高效送風靜壓箱（xiāng）吊裝前應先清潔，檢查油漆塗層或鍍鋅層（céng）的完整性，油漆塗（tú）層或鍍鋅層有破損的應去鏽去油後，塗兩遍環氧樹脂，幹燥後再用。 

   3）吊頂上安裝孔開孔（kǒng）位置（zhì）正確（què），形狀（zhuàng）方正，尺寸符合要求。高效送風（fēng）靜壓箱吊（diào）裝前，先用長鍍鋅螺（luó）栓螺母固定在吊頂上（shàng）。然後用吊杆和（hé）花籃螺絲將送縫靜壓箱吊牢，調整花籃螺絲時，鬆緊度要適宜，不得影響到吊頂的平麵度。 

   4）高效送風靜壓箱安裝好後，徹底清潔，用皺紋膠和塑料膜（mó）密封。高（gāo）效送風靜壓箱與彩板接縫應打膠，保證房（fáng）間的氣密性。    

      5）回、排風口安裝孔周（zhōu）圍應鑲槽鋁，並收口。固定風口螺絲釘的位置和方向要便於拆卸，螺絲要（yào）用不（bú）鏽鋼材（cái）質。 

      6）回、排風口安裝時注意保護阻尼層（céng），不得（dé）損傷（shāng），如（rú）發現有大於10㎜的裂口或孔洞，應及（jí）時更換。 

   7）回排風開孔位置和尺寸要嚴格按設計圖紙（zhǐ），確（què）實要改動的，應通（tōng）知項目經理，知會業主、設計單（dān）位協商（shāng），經過重新設計後更改（gǎi）。 

9、過濾器安裝（zhuāng）    

      1）初、中效過濾器應做（zuò）支撐（chēng），支撐采用不易（yì）腐蝕的材料製作。安裝螺絲采（cǎi）用不鏽鋼材質。    

      2）高效過濾器的安裝（zhuāng）： 

    ①高效過濾器安裝前要進行檢漏（lòu），如果是新出廠的則可以免檢。 

    ②高效過濾器應在潔（jié）淨室及淨化空調係統進行全麵清掃和係統連續試車12小時以上後，再在現場拆包和安裝。 

    ③高效過濾器安裝前（qián）需（xū）進行外觀檢查（chá）。目測是否有變形、脫落、斷裂、孔洞等破損現象。 

    ④目測合格後立（lì）即安裝。要嚴格按銘（míng）牌標示的氣流方向安裝，不能（néng）裝反。應輕拿輕放，小心（xīn）緊固螺絲，防止將濾芯弄（nòng）壞而影響效果。若有損壞，應用中性密封膠補好幹透後安裝。 

    ⑤高效過濾器安裝完畢，要進行安裝確認。塵埃粒子計數器的采樣器距離高效過濾器（qì）與靜壓箱間的空隙15~25㎜，以每（měi）秒20~40㎜的速（sù）度移動，大於0.5㎜的粒子在規範要求的範圍內且沒有數量突變，安（ān）裝即為合格，否則要重新安裝。    

      3）風（fēng）機箱製作 

    ①風機箱應根據風機外形尺寸、初中效過濾（lǜ）器的規（guī）格及現（xiàn）場位置確（què）定外形尺寸。 

    ②風機功率大於3kw或者風量超過（guò）4000m3/h，需要加裝減震器。 

    ③風機箱內壁的每一條縫都必須用中性耐候（hòu）密封膠密封。 

    ④風機（jī）進風段的檢（jiǎn）修門應（yīng）向外（wài）開啟，出風段的檢修門應向裏開啟。 

    ⑤風機（jī）安裝（zhuāng）箱必須牢固可靠（kào），位置合理，不影響其（qí）他操作進行。 

    ⑥製作風機箱（xiāng）選用的材料必須具有防腐性能或采取有效的防腐措施。壓緊初、中效過濾器的

螺絲采用不（bú）鏽鋼材質；壓緊（jǐn）框用不易腐蝕（shí）的材料製（zhì）作，製作時防腐層破壞的地方塗（tú）防鏽漆兩遍、銀油一遍。 

   4）淨化專（zhuān）用設備安裝 

    ①淨化專用小（xiǎo）設備如傳遞（dì）窗、壓差計等安（ān）裝時，開孔尺寸應合適，間隙均勻（yún），水平度和垂直度符合要求。傳遞窗安裝後，四周必須加（jiā）以圓角裝飾。設備與彩板接縫必須用中（zhōng）性耐候密封（fēng）膠密（mì）封。 

    ②壓差計要暗裝，溫度計要明裝。其他設（shè）備根據需要確定（dìng）。其（qí）他如生產設備需要在圍護上或穿過圍護安裝（zhuāng）時，開（kāi）孔尺寸應準（zhǔn）確，規則的舉行孔用槽鋁封邊，四（sì）角以45度角相接。含有圓弧等不規則形狀的，要外協加工不（bú）鏽（xiù）鋼裝飾圈（quān）封邊。與彩板（bǎn）按觸部位應均（jun1）勻打中（zhōng）性耐候密封膠。 

    ③所有要穿越彩板的設備安裝時，要考慮並預留設備的（de）操