九種石材病變類型及處理辦法

        所有石（shí）材均具有天然毛細孔（kǒng），汙染源（油（yóu）、茶水、咖啡（fēi）、可樂、醬油、墨汁等）會很輕易順著毛細孔滲透（tòu）到石材內部,形成令人討厭的汙漬，因此一定（dìng）要選擇優良品質的石材專用防護劑施（shī）作在石材上（shàng）防止汙染源汙染石材。要知道所有防（fáng）護劑均不可能百分百長期阻絕（jué）汙（wū）染，所以（yǐ）一旦有汙染源倒在石材上一定要立（lì）即清除（chú），以防止（zhǐ）滲入石材毛細孔內？要常保（bǎo）持通風幹燥，石材怕環境濕度太大，水氣會對石材產生水化、水解及碳酸作用、產生水斑、白華、風化（huà）、剝蝕（shí）、鏽黃（huáng）等各種病變，摧殘石材。因此石材安裝處所要常保持通風（fēng）幹燥。 以下就是主要（yào）的（de）9中石材病變症（zhèng）狀：

一（yī）、白華處理（lǐ）：

這種現象主要是因屬（shǔ）於強（qiáng）堿性的水泥與大氣中的酸性溶液反應而成。碳酸鈉（nà）溶液通過石材的毛孔滲出到石（shí）材表麵後，立刻與含有碳酸的潮氣進行中和反（fǎn）應，生成（chéng）鹽類溶液，溶液中的水份幹涸後，就形成鹽類晶化。遇水溶（róng）解就大麵積出現。 預（yù）防首（shǒu）先要盡可能（néng）避（bì）免（miǎn）采用濕式施（shī）工方法，其次用防護劑使石材具備防水性能。並切實做好填縫工程。

大（dà）理石（shí）長期（qī）在潮濕的地方或室（shì）外，大理石表麵將會出現白色的結（jié）晶體，嚴重（chóng）影響大理石的（de）原有亮麗色彩，而且清除後會不斷的繼續發生，這種現象（xiàng）就稱之為白（bái）華。在這種情（qíng）況下隻（zhī）有將水（shuǐ）分徹底隔離，才能夠從根本上解決。

維護保養――發現折華（huá）現象應立即清除，杜絕（jué）滲（shèn）水或（huò）潮濕現象，大理石接縫處不得有破損、脫（tuō）落現象發生（shēng），使用（yòng）防護（hù）劑進行定期防護。

工藝流程――將藥（yào）劑塗抹於大理石表麵使結晶溶解→無（wú）法溶解的結晶用鏟刀鏟除或研磨（mó）掉（如沒有完全清除結晶，應重複以上步驟（zhòu））→以清水清洗大理石表麵→處理後使用適當的防護劑防護。

1、一般使用酸性白華清潔劑進（jìn）行清（qīng）洗，清潔劑的濃度視白華程（chéng）度（dù），根據清潔劑說明適度用水稀釋後（hòu）清洗；

2、光麵花崗岩用幹淨的0＃鋼絲棉，啞麵（miàn）或麻麵大理石（shí）用幹淨（jìng）的細不鏽鋼絲（sī）刷蘸白（bái）華清洗劑在白華處；

3、等（děng）待白華清潔劑與白華進行化學（xué）反應後，用鋼絲（sī）棉（或刷）蘸清水擦洗掉酸性溶液；

4、在大（dà）理石接縫處用填縫材料嚴實填縫，再對大理石進行（háng）防護處理。

二、鏽斑處（chù）理：

形成來自於兩方麵：一是自然反應生成。因為石材內部的物質（zhì）成份中（zhōng）都（dōu）含有赤鐵礦和（hé）硫鐵（tiě）礦，這些鐵質礦物接觸空氣被氧化而生（shēng）成三氧化二鐵（tiě）（鐵鏽）後，通（tōng）過石（shí）材的毛細孔滲出；二是因為石材（cái）在開采、加工、運輸、安裝、使用（yòng）等過程中，不可避免的接觸到鐵製物品，這些鐵質物品的殘留沾敷在石材表麵，被氧化後形成鐵鏽汙染。鐵（tiě）質水解會造成大理（lǐ）石表麵出現紅褐色的斑點，一般稱為“鏽斑”，一旦出現“鏽斑”應及時處理，以免病變（biàn）擴大。

維護保養――發（fā）現鏽斑應及時處理，使用適當的防護除鏽劑除去鏽斑，避免鐵質和水（shuǐ）接觸大理石，避免使用酸性、堿性清潔劑清洗大理石，使用防護劑進行定期防護。大理石除鏽劑一般分為兩種：大理石除鏽劑和花崗岩（yán）除鏽劑。酸性除鏽劑對大（dà）理石表麵具有腐蝕作用，一般不可用於大理石。

工藝流程――將大理石表麵清洗幹淨（起蠟、去塵、清洗）→幹燥→用除鏽劑濕潤鏽麵→貼白（bái）紙巾（jīn）→用除鏽劑浸濕紙巾→用塑料膜完全遮蓋鏽麵→使用膠帶密封→時效處理（3小時以（yǐ）上，如沒有（yǒu）完全清除鏽斑，應重複以上步驟（zhòu））→清洗→使用適（shì）當的防護劑防護→滲入固化

三、吐黃處理（lǐ）：

大理石表麵局部泛黃現象時有發生，不但影響美（měi）觀，如不（bú）立（lì）即進行處理（lǐ），將導致病（bìng）變嚴（yán）重擴（kuò）散（sàn）。大理石表麵吐黃主要是由於大理石內部的鐵礦（kuàng）物質在水或空氣中氧（yǎng）的作用產生氧化引起，在大理石的毛細（xì）孔滲透使（shǐ）大理石（shí）表麵發生吐黃。如使用酸性清潔劑清洗大理石表麵也會溶解鐵質形成吐黃。

維護保（bǎo）養――發現吐黃應及時處理，不可使用打蠟方式進行保養，使用適（shì）當的除鏽劑除去吐黃（huáng），發現裂（liè）縫應（yīng）及時處理（lǐ），盡量保持室內空氣通風，使用防護劑進（jìn）行定期防護。

工藝流程――將（jiāng）大理石表麵（miàn）清洗幹淨並幹燥→將藥劑噴塗於（yú）大理石表麵→用聚乙烯薄膜基覆蓋於噴灑藥劑的大理石表麵→使用膠帶密封三小時左右清除聚乙烯薄膜（如沒有完全清除吐黃，應重複以上步（bù）驟）→處理後使用適當的防護劑防護。

四、水（shuǐ）斑處理：

經常可見大理石表麵有的部分區域色澤加深，大部分是因為含水造成的，一般稱為“水（shuǐ）斑或水漬”，水斑如同白華，需要徹底隔離（lí）水分才能有效避免再次發生。大理石正麵滲入的少量水分，可幹燥、蒸發自（zì）行消失（shī）。但在大理石采用濕貼工藝時，沒（méi）有采取防水處（chù）理或遇有大量水源時，水斑一般很難治理。前者（zhě）屬於水泥中的（de）氫氧化鈣滲（shèn）透到大理石（shí）頊，同（tóng）空（kōng）氣中的二（èr）氧（yǎng）化碳反應（yīng）形成碳酸鈣。在這種情況下，縫隙受大（dà）量的結晶水產生水斑，一般呈堿性，盡管難以治理，但選擇質量好的水斑清潔劑還是可以解決（jué）的。

維護保養――發現水斑（bān）應及時（shí）處理，杜絕滲水和潮濕現象繼續發生，大理（lǐ）石表麵不得有破損、脫落現象，盡量保持室內（nèi）空氣通風，使用（yòng）防護劑進行定期防護。

工藝流程――將大理石表麵清洗幹淨→幹燥（zào）→將藥（yào）劑噴塗於大理石表（biǎo）麵→用塑料布覆蓋水斑表麵→使用膠帶（dài）密封→時效處理（時間由產品（pǐn）而定）→及（jí）試紙測PH值（顯藍、綠重新處理，顯黃、紅繼（jì）續）→用清水（shuǐ）清洗幹淨（jìng）→用瓦斯槍烘幹，如仍有水斑則用水潤濕大理石，如水（shuǐ）斑除去，則將按（àn）防護工藝進行防水處理。

五（wǔ）、汙漬處理：

這（zhè）裏所指汙漬是指人（rén）為因素（sù）造成的大理石汙染。汙染源繁多，大理石品種、結構成分不一，選擇適用的處理劑往往是比（bǐ）較困難的。一般應根據大理石病變進（jìn）行診斷，選擇處理劑進行試樣確（què）定。

1、除油工藝法：

將（jiāng）藥劑搖勻→塗抹於汙（wū）漬處（chù）→等待（dài）反（fǎn）應1小時以上→使用清水清洗（必要時可反複操作）。

2、去除油漆漬、筆漬、膠紙漬工藝法：

塗抹藥劑（jì）到汙漬處→等待反（fǎn）應15分鍾以上→刷洗汙漬→使用清（qīng）水衝洗（必（bì）要時可反複操（cāo）作）。

3、乳酸（suān）品果酸腐蝕黃化及墨水汙染處理工藝：

先用中性清潔劑衝洗，如不能解決汙（wū）染，可選擇除色劑，將藥劑塗抹於汙染（rǎn）處（chù），處理工藝如下：

將除色劑敷料和（hé）塗抹（mò）配料（liào）按3：1混拌→加塑料薄膜封閉→反應應處理8小時以上→檢（jiǎn）查（chá）褪色情況（kuàng）→用清水衝洗→施加防護劑。

六、石灰剝蝕

這（zhè）種現象出自於尚未被碳酸化的石灰溶液滲透到外（wài）牆表麵，很（hěn）快和大氣中的二氧化碳反應，生成不易水解的碳酸鈣，成為一層永久性的被覆層。這種現象（xiàng）主要發生在石材接縫處（chù）。在處理石灰剝蝕（shí）現象時（shí），要先用酸性溶液溶解碳酸（suān）鈣，然後用水徹底清洗石材，最（zuì）後采用防水樹脂進行（háng）注入，以此阻擋石灰（huī）溶液的再次滲出。 

七（qī）、霜凍破壞

此類現象主要是因石材內部的毛細孔和裂痕所吸收的水份遇冷（lěng）結（jié）冰所致。因為液態水結冰後體積膨脹率約在（zài）10%左右，這樣就對石材內部產生很大的壓力而脹裂石材。一些多孔的石材更易發生這類情況（kuàng）。

 預防措施是將石（shí）材做防水處理，以減少石材內部的含水（shuǐ）量。

八、苔蘚/黴菌（jun1）處理：

藻類及黴菌去除（chú）劑是一種快速有效的堿性清洗（xǐ）劑，可有效去除天（tiān）然（rán）或人造大（dà）理石等建築外表、頂（dǐng）部及牆麵上（shàng）自然生長（zhǎng）的薄層苔蘚。

 工藝方法：用鏟刀鏟（chǎn）除薄層苔蘚汙漬→刷塗清洗劑→濕（shī）潤處理10—20分鍾（如效（xiào）果不佳可重複進行）→用水和刷（shuā）子徹底清洗苔蘚→進行防護處理。

九（jiǔ）、化學腐蝕

這是由於工業廢氣家加上汽車排放（fàng）的廢氣，使空氣中二氧化硫和三氧化硫的含量陡增的原因。溶於水中形成（chéng）酸（suān）性溶液，可（kě）輕易地溶解石材中的碳（tàn）酸（suān）鈣，造成化學腐（fǔ）蝕。預防是施（shī）工（gōng）前做好（hǎo）石（shí）材的防水，防（fáng）止這（zhè）些有害溶液進入石材。 　 綜上所述，這些（xiē）問題產（chǎn）生的原因全是有害的離子溶液通（tōng）過石（shí）材的（de）毛細（xì）孔自由進出所致（zhì），在這個過程中，水成為這些有害物質的載體和參（cān）與有害物質化學反應的（de）主要（yào）角色。所以對石（shí）材進行防護處理主要也就是防水處理.