微電子企業日（rì）常保潔——上海保潔公司（sī）【格瑞戴西】培訓資料（liào）

一、微電子企業日常保潔特殊（shū）性

電子企業、微電子企業是當前對潔（jié）淨（jìng）級別要求最高的企（qǐ）業，按照潔淨程度不同，可分為普通區（qū）域和受控潔淨區、潔淨室、氣閘室等。對普通區（qū）域的保潔，按照通常的寫字樓的要求 進行即可，而對（duì）於受控潔淨區（qū）、潔淨室、氣閘室等潔淨級別較高的區域就必須有相應的專業知識（shí）和相應（yīng）的工藝技術才能做好保潔服務。下（xià）麵（miàn），就受控（kòng）潔淨區、潔淨（jìng）室的日常保潔做一些 論述。

二、微電子企業潔淨室設計理念（niàn）

（一）  潔（jié）淨室的基本概念

潔淨技（jì）術是通過工程技術方（fāng）麵的各種（zhǒng）設施和嚴格管理，使室內（nèi）微粒子含量、氣流（liú）、壓（yā）力（lì）等控製在一定範圍內，這種房（fáng）間空間稱為潔淨室（shì）。

（二（èr））  空氣中的（de）微粒子

空氣中的微粒（lì）子（zǐ）有生物（wù）粒（lì）子和顆粒物，它們使微電子生產過程、製藥過程（chéng）中產生靜電， 並且汙染產品，造成產品（pǐn）的（de）缺（quē）陷（xiàn）；在醫（yī）院手術（shù）室中的汙染會導致手術失敗，危及生命。因（yīn）此（cǐ）空氣中的（de）微粒子是潔（jié）淨控製區主要的清除對象。電子企業的防靜電、防塵要求級別越高，空 氣中（zhōng）允許的（de）微粒子含量就越低。下麵（miàn）我們就來認識一下空氣中的微粒子。

1.       生物（wù）粒子

(1)    細菌、藻類（lèi）：藻類與其他微生物的不同之處在於，它（tā）能進行光（guāng）合作用。藻（zǎo）類在汙 染控製和潔淨室領域一般不是問（wèn）題。

(2)    真菌類：在汙染控製和潔淨室領域，真菌是第二大微生物汙染源，並會成為一種 嚴重威脅。真菌與大多數細菌相比，對養分的要求更簡單，並能夠在沒（méi）有（yǒu）大量水的條件下生長。

(3)    病毒：病毒在微（wēi）生物中處在很（hěn）獨特的位置。因為按照一（yī）般所接受的概念（niàn），不能將 其分類為活的有（yǒu）機生物。它們的構造相當簡單，常常是由一層蛋白質內的單個DNA和RNA 分子組成（chéng），比微生物小得多。

(4)    原生物：由於原生物差不多總是與天然形成的水（shuǐ）環境相（xiàng）關聯，所以它們在汙染控 製和潔淨室（shì）領域（yù）無足輕重。

2.       顆粒物（wù）

顆粒物（particulate matter)又稱塵，是大（dà）氣中的固體或液（yè）體顆粒狀物質（zhì）。顆粒物（wù）可分為一次顆粒物和二次顆粒物。一次顆（kē）粒物是由天然汙染（rǎn）源（yuán）和人為汙染源（yuán）釋放到大氣中直接造 成汙染（rǎn）的顆（kē）粒（lì）物，例如土壤粒子、海鹽粒子、燃燒煙塵等。二次顆粒物是由大氣中某些汙染氣體（tǐ）組分（如二氧化硫、氮氧化物（wù）、碳氫化合物等（děng））之間，或（huò）這（zhè）些組分與大氣中的正常組 分（如（rú）氧氣）之間通過光化學氧化（huà）反應、催化氧化反應或其他化學（xué）反應（yīng）轉化生成（chéng）的顆粒物，例如二氧化硫轉化生成硫酸鹽。

電子產品潔（jié）淨廠房對（duì）空氣潔淨（jìng）度和各類雜質的控製有（yǒu）嚴（yán）格（gé）的要求。半導體集成電路製造是一種高科技製造技術，為了獲得微電子產品的高質量和高（gāo）成（chéng）品率，必（bì）須（xū）嚴格控製芯片缺 陷。而導致芯片缺陷的因素（sù）十分複雜，其汙染源可能來自空氣中（zhōng）的粒子或加工過程中使用（yòng）的各類工藝介質中的（de）雜質、清洗用純水中的（de）雜質以及工具等帶來的雜（zá）質汙染（rǎn）等（děng）。生產環（huán）境控製 就是對與產品生產過程相（xiàng）關的各類汙染物（wù）進行控製。其中，對生產環境中（zhōng）微粒的（de）控製是十分重要的內容。當前45nm的極大規模集成電路已（yǐ）投人生產（chǎn），要求潔（jié）淨（jìng）室的空氣潔淨度控製在IS01級或IS02級，微粒粒徑控（kòng）製在0.03 pm。隨著集成度（dù）的不斷提高、加工尺寸日益（yì）微（wēi）細 化，集成電路生產過程不僅對空氣潔淨度等級提出越來越（yuè）高的（de）要（yào）求，也對整個（gè）產（chǎn）品生產過程中微粒的黏附、化（huà）學（xué）汙染物、芯（xīn）片的損傷等問（wèn）題提出越來越高的要求。近（jìn）年來的實踐表明， 帶人潔淨（jìng）室或潔淨室（shì）產（chǎn）生的汙染以及空（kōng）氣中的NO、、SOt、Na+、Cl一等，超細玻璃纖維製品中的硼和DOP粒子，操作人員自身產生的NH4+、Na+等，潔淨室建造材料散發的各種有機 物、金屬離子等，生產過程使用溶劑、洗（xǐ）滌液散發的各（gè）種化學汙染物等對生產過程都有很大（dà）的影響。

（三）  潔淨（jìng）技（jì）術的運用

潔淨技術幫助人類實現了很多夢想，應用領域越來越廣，正發揮著越來越大的作用（yòng）。

1.       微電子工業

微電子工業是當前（qián）對潔淨室要求最高工業潔淨業。此（cǐ）外，如現代工業中的液晶、光纖等的生產，同樣（yàng）均有潔淨度的要求。

2.       醫藥工（gōng）業、宇航工業、精密機械工業、儀器儀表工業（yè）、精細化學工業等，也要應用到潔淨技術。

3.       其他機構，如醫院、醫學試驗室等也需運用潔淨技術。

三、潔淨室綜合要求與原則

潔淨技術已在全國範圍內實施。微電子企業的生產環境提出了與（yǔ）工藝過程相（xiàng）對（duì）應的（de）不同潔淨級別要（yào）求，限定了空氣中塵埃粒子的大小和含量；室內微粒子含量、氣流、壓力等也（yě）需 控製在一定範圍內，即（jí）要求在（zài）潔淨室中進行生產。

潔淨室是一（yī）項綜合性技術，作為一個（gè）合理的設計，不僅要考慮淨化空調裝置和設（shè）施，而且在設計潔淨室時，對於工程選址、工藝布置（zhì）、典型的潔淨室人身（shēn）淨化處理的流程，也必須（xū） 滿足以下基本要求。

（一）  潔淨室建築要求

1.       環境條件

(1)        具有合理的人、材料、機械的流動路線。

(2)        工藝（yì）區域和維修區域劃分明確。

(3)        有防止外部環境（jìng）對室內汙染的手段。

2.       靈活性

(1)        適應工藝的（de）發展與擴大。

(2)        工藝區域與維修區域有調整的可能。

(3)        建築間隔的（de）變更（gèng）與潔淨空間有調整的可（kě）能性。

3.       安全性（xìng）

(1)        安全通路的設計合理。

(2)        有毒藥物的存放安全。

4.       運轉條件

(1)        防止振動的設計要求合理。

(2)        防止噪聲的設（shè）計要求合理。

（二）  潔淨室設（shè）備的要求

1.       環境妻求

(1)        確保滿（mǎn）足空（kōng）氣潔（jié）淨度的技術實施要（yào）求。

(2)        滿足溫濕度控製（zhì）與潔淨度控（kòng）製手段的（de）一（yī）致性的要求。

(3)        能維（wéi）持室內正壓要求，合理確定送、排風量。

(4)        發生有害氣（qì）體時能排放與處理。

(5)        能（néng）防（fáng）止產生振動與噪聲（shēng）。

2.       靈活性：滿足工藝發展的要求。

3.       安全性

(1)       產生廢品、廢氣的處理設施完備。

(2)       排煙設（shè）備、消防設備的（de）設置與報警係統完善。

4.       運行條件

(1)       有無備用設備。

(2)       瞬間停電可防（fáng）止產生不良後果。

(3)       維護維修方便。

（三）潔淨（jìng）室設計綜合原則

1.       潔淨工程選址

(1)       周圍環境較清潔，綠化較好。

(2)       遠離鐵路、公路、機場（尤其是有防震要求的潔淨室更要遠離這些場（chǎng）所）。

(3)       若受條件限製，必須位於工業汙染或灰塵較嚴重的（de）地區，應處於全年最多風向的 上風側。

(4)       各區路麵盡量選用堅固、起塵少的（de）材料（liào）。

2.       工藝布置

(1)       在不影響生（shēng）產情況下，應盡量將潔淨度要求相同的潔（jié）淨室安排在一起。

(2)       室內隻布置必要的工藝設備，容易產（chǎn）生灰塵和有害氣體的工藝設備盡量布置在潔 淨室外部。

(3)       工藝用的易燃、易爆等氣體容器不要設在潔（jié）淨室（shì）內。

(4)       在同一潔（jié）淨室內，盡量將潔淨度要求高的工（gōng）作布置在潔淨氣流首（shǒu）先（xiān）到達的區域。

(5)       產生汙染的工序，布置（zhì）在靠近回、排風口的位置。

(6)       潔淨室的設備及家具（jù）采用光滑（huá）、不容易起塵的材料（liào）。

四、潔淨室日常管理和維護原則

1.       潔淨室（shì）有人員進入，潔（jié）淨度就會隨之而改變。人的外層皮膚不斷地向（xiàng）四周環境（jìng）釋放粒子，之所以發（fā）生這一情況，是由於外皮（pí）細胞（bāo）連續不斷地被新細胞替換。服裝與首飾等的摩 擦，會增加外皮釋放的粒子數量。由（yóu）於（yú）人員工（gōng）作時會有（yǒu）更（gèng）多的活動，所以釋放的粒（lì）子數量也就隨著增加。

2.       人汙（wū）染發生器，因為不（bú）可能把人完全密封在微過濾（lǜ）器中（zhōng），也不可能給人塑造（zào）一個完整的空氣動力學的形（xíng）狀，所以人（rén）總是對周圍的環境（jìng）產生影響（xiǎng）。在汙染控製領域，化妝品常（cháng）常 會造成問題。所以，潔淨室一般不允許人員使用化妝品。

3.       受控（kòng）潔（jié）淨區及潔淨室都是禁止吸煙（yān）的。即使停止吸煙後，粒子仍會存留在氣管和肺中，並不停地從人體內向周圍空氣中散發。這就意味著吸煙的人是一個強大的粒子產（chǎn）生器。

4.       服務與維修人員的（de）活動也會降低潔淨室（shì）的潔淨度，克（kè）服（fú）這個問題有兩種方法：一是將所有需要維修的物件全部放置到（dào）潔淨室外的服務區；二是如果設備無法移出潔淨室，就在 潔淨室內進（jìn）行維修（xiū），但（dàn）要求維修工作保持在最（zuì）低（dī）程度。對進入潔淨室的服務人員（yuán），特別是那些從潔淨區之外進人潔淨室的人員，都應按正確的步驟進（jìn）行（háng）培訓，以將汙染可能降至最（zuì）低。 氣（qì）流方式以及工藝產生又擴散開來的（de）汙（wū）染物，會影響工藝生產（chǎn）的結果。

5.       為保證人員、生產工藝與潔淨室之間的有效互動，既需要訓練有素的人員，又需要潔淨室的物（wù）流記錄，還需要寬敞的存儲區、寬大的擺放位（wèi）置，及有序的潔淨（jìng）設備存放區、寬敞的氣（qì）閘和（hé）更（gèng）衣室。

五（wǔ）、潔淨室和潔淨（jìng）區工作指南

（一）  一般要求

1.     注（zhù）重手、指甲、臉部的清潔衛生。人員衛生極其重要。

2.      精心挑選設計精良的潔淨服裝係統，並以正確的方式穿著（zhe），以保證（zhèng）其整體的防護性能。

3.      進人潔（jié）淨室前必須清洗眼鏡並加以消毒，眼鏡的例行清洗很容（róng）易被忘記。

4.      應盡量保持部件與工具潔淨。

5.      工作（zuò）隻能在潔淨的表麵上進行。

6.     禁止吸煙或使用鼻煙。與不吸煙者相比，吸（xī）煙者（zhě）或使用鼻（bí）煙者（zhě）會向空中多釋放出幾 百萬個粒子。

7.      潔淨（jìng）室（shì）內不得梳頭，甚至不能碰頭發。

8.      室內一般不允許使用化妝品。所有化妝品都有粒子附著在皮（pí）膚上。如果說話、咳嗽、打噴嚏（tì）、觸（chù）摸一件物品，這些粒子就會從皮膚上掉落下（xià）來而成為汙染物。

9.      禁止使用指甲油。因為指甲油比指甲（jiǎ）硬，時間長了就會出現裂痕，塵埃與微生物就有可能藏身其中，並到處傳播。

10.     室內禁止佩戴首飾及手表。因為它們難以清（qīng）洗，並可能造成汙（wū）染。

11.     潔淨室（shì）內禁止吃喝，禁止咀嚼口（kǒu）香糖或（huò）糖果。

12.     不能把潔淨服提來提去，人員不能觸摸或（huò）翻動潔淨服。

13.     要避免（miǎn）一切（qiē）不必要（yào）的活動。增加身體（tǐ）的活動會增加體表散發的粒子。人員（yuán）不必要的活動會使周圍空氣形成渦流。

（二）  人員衛生要求（qiú）

1.     每個人員（yuán）應對自己個人的清潔（jié）衛生負責。

2.    人員是潔淨生產區主要的汙染源之一。從人體脫落的（de）表皮細胞是“死”粒子，但是 常常會沾有細菌及其他（tā）微生物，因此人員要避免接觸設備和產品。

3.    除（chú）定期進行盆浴（yù）或淋浴外，還應定期洗頭。

4.       手是一（yī）大汙染源，手是將汙染物從一個地方傳播到另一個地方的罪魁禍首（shǒu）之一。

5.      口腔也是（shì）一個主要（yào）的汙染（rǎn）源（yuán），因此好的口腔衛生至關重要。

（三）  與人相關的汙染風險因素

1.     人員的選擇。

2.      人員的教育與培訓。

3.      潔淨室的安全要求。

4.      人員的（de）行為（wéi）和人員衛生。

5.      人員健康狀況。

6.      進人潔（jié）淨室最（zuì）低數量人員。

7.      最大占用程度（最（zuì）大允許（xǔ）人員數量）。

8.      進出規則。

9.       人流（liú）進出潔淨室的通道。

（四）潔淨室工作一般規定

每個潔淨（jìng）室必須（xū）有各（gè）自文件形式的規定及（jí）工作（zuò）步驟。下麵提到（dào）的（de）一般性規定，適用於所 有的潔淨室，而不專門考（kǎo）慮在某一特定潔淨室（shì）內進行的（de）特（tè）定工作步驟的具體（tǐ）特點。

1.     潔淨（jìng）室內隻能有必要人員。室內人員越多，汙染水（shuǐ）平越高（gāo）。

2.      隻允許經過培訓的人（rén）員在潔淨室工作，隻有具備特定工作（zuò）所需技能的人員，才允許進人潔淨室。

3.      不允許工作人員將任何可能產生汙染的（de）東西帶人（rén）潔（jié）淨室。隻有潔淨室內工作所必須的物品，才允許帶人並且要采取防汙染措施。

潔淨室內不允許有下述物品：

(1)       食品、飲料、糖果、口香糖。

(2)       瓶瓶罐罐（非用品）。

(3)       香煙、煙鬥、鼻煙。

(4)       收音機、唱片機、袖珍錄音機。

(5)       用木（mù）材、橡膠、紙、皮（pí）革、棉花及其他天（tiān）然材料製成的物品。

(6)       非潔淨室專（zhuān）用紙，包括報紙、雜誌、書籍、紙（zhǐ）巾。

(7)       鉛筆、橡皮及可釋放粒子的書（shū）寫用品，比如纖維筆。

4.     須（xū）隨手關門。開門會使室內壓（yā）力降低，這會造成潔淨（jìng）室氣流（liú）的不（bú）良運動。

5.      開關門的動作都要慢（màn）。快速關門會（huì）增（zēng）加從潔淨程度較低區域流人潔淨室的空氣（qì）量。為控製開關門的速度，可以在門上（shàng）安裝（zhuāng）閉門器或彈簧。

6.      通過氣閘的兩（liǎng）扇門時，隻有在第一道門完全關閉後，再打開第二道（dào）門。所（suǒ）謂的聯鎖裝置就（jiù）是使（shǐ）兩道門不能同時打（dǎ）開。

7.      不通過更（gèng）衣室就無法進人潔淨室。更衣室不僅僅用於更衣，它是潔淨程度較低的外部區域與潔淨程度較（jiào）高的內部生（shēng）產區域之間的緩衝區。不得使用（yòng）像緊急出口一類的（de）、可以從（cóng） 生產區直接到達外部潔淨度較低區域的出口，這種出口（kǒu）可能（néng）會造成（chéng）汙染物從外部空氣到（dào）潔（jié）淨室內部空氣間的迅速轉移。

8.     潔淨室應永遠保持清潔整齊。不整齊的潔淨室絕不會潔淨。

9.      相對生產工藝而言，人員應處（chù）在正確的位置。比如，斜靠在產（chǎn）品上是不好（hǎo）的習慣，因（yīn）為這會使潔淨服上的“死”粒子和微生物粒（lì）子掉落在產品上及產品的周圍。在單向流中 工作的人員，不能直（zhí）接坐在單向流中，因為這會使（shǐ）氣流將服裝內鬆散粒子吹落到空氣中。對潔淨室中采用（yòng）的工作方法，事先（xiān）認真作好（hǎo）計劃，才能使汙染的風險降至最小。

10.    應認真考慮產品的移動方法，遙控操作方法較可取，因為它不需（xū）要（yào）搬運產品。潔淨室工（gōng）作常常使用手套，但手套也可能（néng）成為汙（wū）染（rǎn）源。

11-在潔淨室內移動物品時，不得使該物品與服裝或（huò）其他（tā）物品接觸。

12.    在靠近產品的位置工作時，應避免講話。即使使用麵罩，從（cóng）鼻和嘴（zuǐ）散（sàn）發出的粒（lì）子仍有穿過或繞過麵具而接觸產品的危險。如果（guǒ）打噴（pēn）嚏或咳嗽無法避免（miǎn），就應當避開產品。打完 噴（pēn）嚏或咳嗽完之後，應更新麵罩。麵罩（zhào）應能把嘴鼻都罩住。

13.    避免接觸潔淨室的（de）表麵。即（jí）使潔淨室本身是潔淨的，潔淨室內的表麵和（hé）設備（bèi）表麵仍可（kě）能是受（shòu）到汙染的。戴著手套的手要離開潔淨服，以降低汙染手套的危險。

14.     應定（dìng）期清洗潔淨室（shì）手套，以減少（shǎo）接觸和傳播汙染物的風險。手套清洗可以使用（yòng）經過

過濾（lǜ）的70%濃度的乙醇或（huò）異丙醇。這（zhè）兩種酒精都（dōu）可以使用，因為它們揮發（fā）後均無殘留物。

15.      潔淨室使用的抹布隻能用一次或隻能按（àn）事先定好的次數使用，並應在用（yòng）完以後拋棄。用抹布進行清潔時，應使用擺動幅度大而直的動作，動作與動作之間（jiān）沒有重疊。

16.      在潔淨室工作，應使用（yòng）平穩、認真考慮好的動作。快速（sù）淩亂的動作會使室內懸浮粒子濃度大大增加。

17.      留在潔淨室（shì）內的產（chǎn）品應放在（zài）密（mì）封櫃中或放在瓶（píng）內（nèi），以使物品或產品與（yǔ）汙染物接（jiē）觸的風險降至最小。最好的辦（bàn）法是將其保存在層流工作台（tái）或安全工作台中。

18.      廢棄的物品應放人專門設計的容器（qì）內，然後定期移出室外。

19.      應使用合適的（de）方法，對潔（jié）淨室進行潔（jié）淨，有的情況下還要對（duì）潔（jié）淨室進行消毒。

20.      進人潔淨室的人必須知道他的責任，並受過各（gè）種潔淨室專業技能的專門培訓，懂得潔淨室內所有係統（tǒng）的功能。

21.      發生重大事故時，比如潔淨室內外發（fā）生火災、爆炸、斷電等，所有人員應快速有序地行動。出現（xiàn）緊急情況，比如打破（pò）了有毒的或無毒的材料，有個別（bié）員工不適，或其他類似情 況等，員工都應知道應如何采取行動，並保持鎮定。

22.      進入潔淨（jìng）室的人員，必須對其穿著的潔淨服有足夠的認知。

23.      所有在潔淨室工作的人員，不論其工作內容如（rú）何，必須穿著（zhe）適當的潔淨室服裝。

24.      用於無菌生產的潔淨室滅菌工作服，未經洗滌（dí）和再滅（miè）菌不得再次使用（yòng）。

25.      在（zài）滅菌區工作的人員，必須完全了（le）解並遵守各種滅菌、消毒（dú）步驟。

26.      在潔淨室工作的人員，不得返回氣閘室。

27.      在氣閘室中，應（yīng）放有（yǒu）塑料袋，可將潔（jié）淨服放人（rén）袋中以便隔離和運輸。這（zhè）樣，就可以將用過的潔淨服輸送到（dào）洗滌（dí）區，而沒有汙（wū）染產品或（huò）人員的（de）危險。

28.      從整（zhěng）個係統的舒適（shì）性和有效性出發，決定一次可進入氣閘室人員的（de）數（shù）量。

29.      錢包、手袋等個（gè）人物品不得帶人潔淨室或氣閘（zhá）室。

30.      身體不適的人員，特別是腹部、鼻、喉嚨不適者，不應進人潔淨區。

31.      所有與潔淨室外（wài）人員的語言溝通，全（quán）部都要通過（guò）內線電話或內部通（tōng）訊係（xì）統進（jìn）行。決不能把氣閘室和通道當成潔淨室與（yǔ）生產區外溝通的（de）通道（dào）。

32.      潔淨室內禁止使用化妝品，禁止佩戴戒指、首飾和表。

33.      將量杯、燒瓶及其他用品帶人潔淨室前，必須按照既定步驟（zhòu）進行清潔與滅菌。

34.      潔淨室（shì）內隻能使用長纖（xiān）維製作的抹布，目前使用最廣泛的是合成材（cái）料抹布。傳統（tǒng）的家用拖布、刷子及其他物品，決（jué）不能（néng）用於潔（jié）淨室，潔淨室要用一次性無塵布、無塵紙（zhǐ）、一次（cì） 性帽子及口（kǒu）罩。

六、潔（jié）淨區衛生操作流（liú）程及操作注意事項

進人潔淨區時必須嚴（yán）格按照更衣程序進行（háng）更衣、換鞋（不（bú）同區域的鞋子按規定擺放在相應的位置上）洗手消毒（dú）穿潔淨上衣和褲子、鞋套（先上後下（xià）），戴口罩（穿戴完畢 後，在（zài）鏡子麵前整理著裝，確保頭發、胡須和裏邊的衣服不外露）•-進人緩衝間，手部消毒潔淨區。

進出潔淨區時，應隨手關門，不（bú）能同時打（dǎ）開連通緩衝間和潔淨級別不同的通（tōng）道，以免影響潔淨區內潔淨空氣的流通方式（shì）。在潔淨（jìng）室工作時（shí）避免大聲喧嘩，禁止打鬧嬉戲；操作應輕 拿輕放，稱量物料須第二人複核，物料稱量配置後及時清（qīng）理（lǐ）工作台麵，隨時保（bǎo）持工（gōng）作區域的

衛生清潔與整潔。

要加強對生產設（shè）備的養護工作，適時（shí）對設備轉動部件進行潤滑，進行電路檢查和（hé）易磨損部件檢查更換等，禁（jìn）止（zhǐ）對設（shè）備亂敲亂打或故意損壞設備。生產用的（de）工器具和清潔用具應分類 使用，定點存放。清潔（jié）用具、抹布不能交叉混用，使用（yòng）後清潔幹淨統一存（cún）放在（zài）潔具間。工器具應集中在規定位置擺放，使用後清潔幹淨及（jí）時放（fàng）回原來位置（zhì）上，時刻保持生產區域的整潔 有序。生產使用的各類記錄應在崗位（wèi）明顯位置放置並分類，便於工作人員及時記（jì）錄並進行複核，生產結（jié）束後，記錄由（yóu）崗（gǎng）位（wèi）專人整理（lǐ），負（fù）責人審（shěn）核（hé）後交由相關部門人員存檔。

七、某電子企業保潔服務實例

某公司為某微電（diàn）子企業做保潔服務，服務實際（jì）操作的（de）部分內容（róng）如（rú）下（xià）：

該公司把潔淨級別較高的區域（yù）稱作特（tè）殊（shū）區域，特殊區域有：黃（huáng）光區、灰區、一般潔淨區。特（tè）殊區域需要做的保潔服務工作內容與日常（cháng）保潔的內容基（jī）本相同，但是專（zhuān）業儀器不讓保 潔（jié）員管（guǎn）和動。

其中，黃光區對人的眼睛有刺激作用，所以在工作時間上有（yǒu）特殊的（de）待遇。進人黃光區持續時間約lh後，要休息0.5h，並佩戴專業眼（yǎn）鏡。

對保潔員沒有特殊的要求，但是（shì）必須按（àn）照甲方編製的管理文件（jiàn）培訓（xùn）合格（gé）後（hòu），方能上崗進（jìn）入潔淨區工作（zuò）。

控製潔淨區衛（wèi）生（shēng）標準要求極高，必須通過空氣測量儀評定達（dá）標狀（zhuàng）況。為了（le）確保（bǎo）潔淨區達（dá）到潔淨標準，保潔操作（zuò）流（liú）程、操作工藝、保（bǎo）潔員工操作動作的特殊規定（dìng）由甲（jiǎ）乙雙方共同製 定，適應潔淨區的（de）要求並能具體實施。

比如：潔淨（jìng）室的地麵要求員工用無塵布蹲著一塊一塊地擦，而且員工必須是往（wǎng）後退著擦，地（dì）麵材料為環氧樹脂；潔淨室每天進行消毒，並規定了消毒的頻次和時間；設備管道都 必須定期保潔，不能有死角。

潔淨區和普通區域不同，按潔淨區（qū）的防靜電、防塵專業要求（qiú），潔淨室（shì）有專用（yòng）吸塵器、專用服裝，不得用普通抹布（bù），要用（yòng）專（zhuān）用的一（yī）次性無塵布、無塵紙進行保潔操作（zuò），員（yuán）工戴一次性 的專用帽子及口罩。

員工操作流程記錄、檢（jiǎn）查（chá）記錄、交接班記錄指定專人管理，存放在指定地點。

由以上部（bù）分內容就可看出微電子企業的保潔要求有（yǒu）多麽嚴格。