石材整（zhěng）體翻新主（zhǔ）控項目

石（shí）材的整體（tǐ）翻新實際上應該是（shì）磨削－研磨（粗磨（mó）、細磨）－粗（cū）磨－拋光這樣一（yī）個過程。它（tā）的工作原理應該與機械加工一樣，因為磨具磨料就屬於機械加工行業。可參照的標準是JB/T6352-2006，JB/T5205-2007等。那麽習慣上我們把磨削與研磨（mó）中的粗磨稱作粗（cū）磨；把研磨中的細磨稱作細磨；而（ér）把精磨、拋光（guāng）合稱作精磨拋光。所用工具包括：石材研磨機（jī），石材晶麵機，吸塵吸水（shuǐ）機，石材開縫機，角磨機，50--3000號石材專用翻新片（piàn），石材晶麵粉劑，石材專用雲石膠，塵推，清縫片（piàn），雲石鏟刀，成品（pǐn）保護膜，開縫（féng）機。

    石材整體翻新的主要控製項目包括以下幾個方（fāng）麵（miàn）：檢（jiǎn）查項目、現（xiàn）場保護（hù）和成品保護、對地麵的石材進行清縫處理、防（fáng）護（hù）處理的檢查和（hé）防護處理、對（duì）地麵進行嵌（qiàn）縫處理、粗磨整平、細磨（mó）、對地麵石材進行（háng）檢查和修補處理、精磨拋光。

一、檢查項目

    關於石材整體翻新前檢查，在第四節我們（men）已做了（le）詳細闡述。本節不再重複。

二、現場保護和成品保（bǎo）護

    成品保護方法：石材翻新前應采用透明塑（sù）料薄膜，裁成50cm~60cm寬度，在施工現場周邊圍一圈。保護膜可與牆麵或其它立麵粘貼牢，需要保護的部位（wèi）有：扶（fú）梯、木製品、玻璃、塗料牆麵及裝飾品等，絕對（duì）不允許使用（yòng）塑料封箱帶粘貼，其留下的膠（jiāo）印不易去除（chú），可用美紋紙（zhǐ）粘貼。保護材料不（bú）能使用（yòng）如黃紙箱板（bǎn），會（huì）褪色的（de）彩條布，這些（xiē）材料遇水退色後，汙染了石材很難清洗（xǐ）。對可挪（nuó）動的貴重物品及易碎物品應（yīng）放（fàng）到施工（gōng）範圍以外地區，防止施（shī）工人員意外碰壞。

    成品保（bǎo）護是整體翻新中很重要的，必不可（kě）少的（de）一道工序，看似簡單，但處理不好將後患無窮。嚴重的將造成牆紙破損、木板起翹、地毯汙染、不鏽鋼鏡麵（miàn）起斑發花……等情況。這些問題修複起（qǐ）來十分困難，成品保護最需要重視的是：木材產品、牆（qiáng）紙、不鏽鋼飾麵、地毯（tǎn）等。

   成品保護的工序很重要（yào），疏忽不得，大意不得，為了減少後（hòu）期的麻（má）煩，一定要重視。

三、清縫（féng）處（chù）理

    切縫主要是去除掉縫中的水泥渣、砂粒、塵土等汙物，讓出空間，可以填入填（tián）料。同時石材在鋪貼前不（bú）斷地搬運，棱角邊特別容（róng）易弄髒，尤其淺色石材，如果不在切縫時去掉（diào），補好（hǎo）膠磨出後就形（xíng）成一條“黑線”。通過切縫可以調整原縫口寬狹的誤差，因為同一尺（chǐ）寸的刀片厚度切過後，在大麵積（jī）上（shàng）觀看，基本上都可達到一致寬（kuān）度，也可避免了有些縫（féng）太（tài）狹而補不進膠的弊病。切縫工具主要是110mm切割機，配以外徑（jìng）110mm厚度0.4mm~1.1mm的金剛石電鍍（dù）切片或燒結切片，調整好切（qiē）入深度，順著縫口拉切。切縫看似簡（jiǎn）單，但最忌急躁，急躁往往會造成過線，切到另一塊不要切的板子，或者走（zǒu）線。走出線錢造成板子破相，以及崩邊等現象。切縫（féng）如拉不直，往往造成寬度增加，這除（chú）了手法掌握不好外，與片子太（tài）薄（báo），打飄（piāo）有關。

    切縫的寬度最大不超過（guò）2mm，深度（dù）在5mm。在切石（shí）材時，切（qiē）片與石材間摩擦產生高溫，容易造（zào）成石材晶體崩邊，這時（shí）應（yīng）加（jiā）水冷卻，為了避免（miǎn）加水進入石縫，造成水斑等病害，可采用加（jiā）入水性養護劑做冷（lěng）卻（què），即使滲入在石縫中也不會產生危害。

四（sì）、檢查和防護處（chù）理

    石材鋪裝前做石材防護施工處理，使用的防護劑應達到設計要求和防護的目的科學的選擇防護產品。防護劑的質量應符合《建築裝飾用（yòng）開（kāi）然石材防（fáng）護劑》（JC/T973）標準（zhǔn）的（de）規（guī）定。應有合格證、有效期內檢測（cè）報告、使用說明書。進口產口應有（yǒu）中文說明書（shū）、報關（guān）單（dān）、、商檢單（dān）。所選用的防護劑有害物質含量，必須滿足《民（mín）用建（jiàn）築工程（chéng）室內（nèi）環境汙（wū）染環境控製規範》（GB化（huà）50325）的規定。對要做防護處理石材的質（zhì）量須達到業（yè）主或甲方的要求，無汙染。施工防（fáng）護工藝流程：石（shí）材按編號碼放-石材幹燥-石（shí）材清掃-石材清洗-塗刷（shuā）正麵及側麵防護劑兩遍-塗刷（shuā）背麵防護劑兩（liǎng）遍-靜置-整理。塗刷正麵及側邊防護劑（jì）兩遍時石材表麵及內部必須（xū）幹燥後進行塗刷。

    這裏（lǐ）所（suǒ）說（shuō）的防水處理與石材鋪（pù）裝前的六（liù）麵防護是有所區別的，石材（cái）六麵養護是（shì）根據（jù）客戶要（yào）求來決定是否需要做，而本道防水（shuǐ）處理是（shì）不（bú）管是否提出都是需要做的，這主要是避免石材在打磨時水滲入了石材（cái）內，造成嚴重的水斑現象。

    首先（xiān）了解一下此（cǐ）板是否做（zuò）了（le）防護處理，然後對板麵進行潑水試驗，如果試（shì）驗證明該板防水（shuǐ）效果很好，板麵可不再做防水處理，但對切縫處必（bì）須還要做（zuò）防水處理，再予嵌縫。一方（fāng）麵由於切縫已把縫口防護效果（guǒ）破壞了（le），另一方麵切縫後，縫的表麵毛細孔張（zhāng）開，補入（rù）膠後，補入的膠，會順著石（shí）材的毛細（xì）孔（kǒng）深入到石材內部一定嚐試，特（tè）別是淺色板會反（fǎn）應（yīng）出邊（biān）緣形成（chéng）一條隱隱約約的深色痕跡。所（suǒ）切縫後，縫內（nèi）一定要塗刷防護劑。一般表麵石材使用有機矽的防護劑就可。在相隔20－30分鍾塗（tú）刷二遍，養護24小時（shí），就可打磨。

五、地麵進行嵌（qiàn）縫護理

    切縫結束，應（yīng）首先用吸塵器吸盡縫中的粉塵。

    嵌縫（féng）有二種（zhǒng）方法：一是灌注法，二是刮批法。

    1、灌注法：即用環氧樹指或不飽和樹（shù）脂，加入樹（shù）脂顏料，調配成與石材顏色一致，比較稀的膠粘劑，首先（xiān）做一小樣，灌注一條縫，用加熱方法快速催幹。打磨拋（pāo）光後與邊上板子顏色比較一下，看看顏色是（shì）否匹配，還需再調整。因（yīn）為有顏色（sè）的膠液，濕態與幹態顏色相差比較（jiào）大。所以一定先要試小樣（yàng），同時一個施工區域的（de）用膠量，一次配好，否（fǒu）則再配的膠，會造成色差。

    2、批刮法：前麵工序與以（yǐ）上一樣，膠（jiāo）調好（hǎo）後再加入填充料，使其變稠（chóu）而不流動。可在膠中加入白碳黑或滑（huá）石粉，同時需先試小樣，膠的色澤應經灌（guàn）注法深，加入（rù）填料後，膠的（de）色澤會變淡。加入填料（liào）後的膠，比不加填料的膠幹燥時間會長，但一（yī）般一個晚上都會幹，隔日補，第二天磨，應該是沒問題的。

    補膠時要左右同時批刮，還需用力向下壓，讓補的膠與石縫充分粘合（hé）、填實，讓補的膠高出石麵1－2mm收縮量，刮淨邊（biān）上殘留的膠，幹燥後就（jiù）可打（dǎ）磨（mó）。

    無論補哪種膠，固（gù）化劑的用（yòng）量一定要按規定添加，不能因為要快幹，而多放入幹燥劑，造成（chéng）膠太硬脆，打磨時（shí）造成爆粒、表麵發毛、不光（guāng）滑光亮、極易納汙，這種情況出現還必須重（chóng）新補膠。

六、粗磨整平（píng）

1、粗磨（磨削）

    采用石（shí）材研磨機械用金剛（gāng）石磨盤；菱苦土、樹脂磨石（36目、60目）或石材（cái）翻新片（30目、50目）將石材由於變形、鋪裝、加工等原因形成的剪（jiǎn）口（kǒu）、高低不平和在施工（gōng）過程中造成的劃痕（hén）等磨削整平，粗（cū）磨不要使用軟水磨片（piàn）進行研磨，容易出現波浪，影響平整度，粗磨給水量稍大點但記住（zhù）不能太多，要及（jí）時徹底吸水，機器應（yīng）走井字型研磨，粗磨占整（zhěng）體研磨45%時間，是確保工程竣工質量驗收的關健環節，為後續細磨、精磨拋光、晶硬化處理等工序創（chuàng）造條（tiáo）件。這裏要注意的是可根據實際的狀況（地麵狀況、選用設備（bèi）狀況等等）來選擇磨料磨具、來選（xuǎn）擇磨盤（pán）、磨石、磨片開磨的目數等，粗磨使（shǐ）地麵的剪口、高低差及變形現（xiàn）象完全消（xiāo）除。概述粗磨的目的是：落差整平。

2、細磨

    細磨是采用石材研磨機械用120目、2雙磨頭機（jī）、40目、400目金剛石磨盤、菱（líng）苦土、樹脂（zhī）磨石（shí）或用150目、300目、500目（mù）石材翻（fān）新（xīn）片（piàn）對粗（cū）磨（磨削）後的地麵石材進行研磨，以消除（chú）粗磨（磨削）留下的劃（huá）痕，進一步調整研磨麵的平整度（dù），並為後續的精磨拋光打下一個良好的基礎。機器（qì）應走井字型研磨（mó），細磨占整體研（yán）35%時間，在研磨過（guò）程中（zhōng）要及時（shí）把水吸幹淨，其中這三（sān）道（dào）目數（shù）的設置，每一道都（dōu）是為了消除上一道的劃痕和痕跡。所以細磨的目的是（shì）：消除劃痕。

七、檢查修補

    在粗磨磨平後，就要進行一次檢查修補，修補是（shì）采用樹脂或石材雲石膠，將石材板麵的孔洞裂紋、崩邊掉角找補出來。修補的目的是：修補破損。在細磨後，要進行再（zài）次修補，用樹脂或石材雲石膠，對研（yán）磨後（hòu）部分斷裂縫隙、嵌縫劑（jì）不飽滿或脫落的區域進行二次找（zhǎo）補，使縫隙及崩邊掉角達到平整、飽滿（mǎn）的效果。所以再次修補的目（mù）的是：修複板麵。

八、精磨拋光

    精磨拋光是用800目、1200目樹（shù）脂拋光磨（mó）石和樹脂磨石最（zuì）後一（yī）個拋光目5EX、10LG或用1000目、2000目、3000目水（shuǐ）磨片對地麵進（jìn）行精磨拋光。精（jīng）磨（mó）占整體研磨20%時間，機器應走井（jǐng）字型研磨（mó），精磨後（hòu）光（guāng）澤度（dù）提升很高，大理石（shí）石的表麵（miàn）密度提高（gāo）了（le），其光澤度一般可（kě）達到50度，為（wéi）後（hòu）續的石材（cái）再結晶硬化處理打下堅實的基礎。目的是：拋亮，拋光。

    從上述我們可以看到（dào）粗（cū）磨（磨削）、修補、細磨、再修補、精磨拋光整個過（guò）程（chéng），為了便於（yú）記憶可以用20個字來根（gēn）據：落差整平—修補（bǔ）破損—消除劃（huá）痕—修複板麵—拋亮、拋（pāo）光。

九（jiǔ）、檢驗驗收標準

1、石材（cái）的平整度

<1>在施工範圍內整體平整度2M±1MM

<2>兩塊石材之（zhī）間的高低（dī）落差的平（píng）整（zhěng）度20CM±0MM

石材（cái）整（zhěng）體研磨（mó）後（hòu）的（de）外觀質量

<1>距0.5MM處，在（zài）順光、逆光、正視、側視下觀察不能有（yǒu）明（míng）顯（xiǎn）劃痕或暗劃痕留存

<2>距1.5MM處目視，不能有孔洞，凹陷裂縫存在（zài）

<3>距0.5MM處（chù）目視，不能有可見石材整（zhěng）體研磨時產生的鋸齒狀崩邊或磨痕光（guāng）澤度目測應透徹，能清晰（xī）地反映（yìng）出物體的倒影（yǐng），並且物體的倒影無明顯扭曲現象

2、石材整體研（yán）磨後的光澤度

   石材整體研磨拋光後的光澤度不低於50度，其拋光後的光澤度高低直接影響到晶硬化處理後的結果，所以（yǐ）我們建議石材研磨後的光澤度:花崗岩70度，大理石65度，微晶石（shí）70度，人造石（shí）65度，水磨石65度，陶瓷磚50度，特殊石材品種除外另石材板麵應無（wú）汙漬、黃（huáng）斑、色斑 、水斑等現象，保證地麵幹淨、無灰塵等。通（tōng）過上述檢查後，確認達（dá）到研（yán）磨標準後方可（kě）進入到（dào）石材晶硬化（huà）處理階段。