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夏季工廠清潔、消毒方(fāng)法(精)

發布時間:2021-09-12 12:14
作者:格(gé)瑞戴西(xī)

夏季氣溫升高,是(shì)微生物繁殖最旺盛的季節,這時對生產環境的(de)要求也(yě)相對提高,為防止微生物汙(wū)染,要仔細檢查車間各個角落(luò),特別是平常不清理的死角位置。從人員、機器設備、物料、工藝、生產環境五個方麵狠抓衛生工作,發現黴點、汙垢及時清理幹淨,隻有杜絕了汙染源,產品的保質期才有(yǒu)保證(zhèng),如果車間汙染嚴重,任何防腐劑(jì)都無能為力。



微(wēi)生物汙(wū)染產品的主要途徑有哪些?


1、人的因素


(1)人員手部本身的不(bú)清潔,如工作前、飯(fàn)後、如廁後不洗手消毒、工作中手套(tào)接觸不潔物(殘渣、次品、抹布、臉、耳朵、頭發、手機、設備等)、手套沒及時更換消毒(dú)、指甲內有汙垢等(děng)。一組由同一雙手經過(guò)不同的洗手消毒後微(wēi)生物(wù)數量實驗表(biǎo)明,洗手前有1300個(gè)/c㎡,洗手後有80個/ c㎡,消毒後隻有(yǒu)0個/ c㎡,可(kě)想而知,洗手消毒的重要性(xìng)如何。

(2)人員工作服不清(qīng)潔,如工作(zuò)服不按時清(qīng)洗消(xiāo)毒、工作(zuò)服(fú)清洗後未完全晾幹、包裝時人員沒佩戴袖(xiù)套從裏麵衣(yī)服落菌(jun1)到產品中等。

(3)工作人員沒有定崗,隨意走竄車間,尤其是生區到熟(shú)區,非常易帶入非潔淨區的微生物及粉塵,造成隱患。所以,請盡量(liàng)專(zhuān)崗專人,必須避免生(shēng)區人員走向熟區,減少出入車間。

(4)工作過程中違反(fǎn)衛生管理製度及不良的衛生習慣,如不按(àn)規定佩戴口罩遮住鼻子、包裝間沒按規(guī)定穿連(lián)體衣、對著產品說話、打噴嚏、經(jīng)常抓耳撓腮等。


2、機器設備的因素


(1)機器設備上留有食品殘渣,比如包裝機鏈條(tiáo)、包裝(zhuāng)吸盤、切片刀口、打餡機器、注餡機內部、餡料抹刀、巧克力塗層機、冷卻傳送帶、冷卻塔等汙漬很多,若(ruò)長時間不清理,導(dǎo)致微生物繁殖。

(2)工器(qì)具上附(fù)著的食品(pǐn)殘渣(zhā),如案板、操作(zuò)台正反麵、烤(kǎo)盤(pán)、架(jià)車、盆、桶等,容易滋(zī)生微生物。

(3)風扇、幹手機、抽濕機、空調(diào)等出風口(kǒu),容易堆積灰塵及細菌、黴菌孢子,尤其是在停產後重新生產及潮濕天氣。


3、原(yuán)輔材料的因素


(1)原料(liào)由(yóu)於本(běn)身質量不(bú)過關(guān)或者在儲存條件不當受到汙染,如雞蛋(dàn)不夠新鮮,麵粉(fěn)太潮濕長蟲,膠體乳化劑等吸附空氣中微生物等。還有,經二次加工環節的(de)產品經常用到微生物(wù)數量非常高的原料,如豆沙(shā)餡料、肉鬆、肉膏、果醬、可(kě)可粉、奶油、沙拉醬等,大大提高了原始菌量。畢竟(jìng)在烘烤(kǎo)過程中並不能(néng)殺死所有的微生物,部分殘留的微生物就會繼續在產品中繁殖,一旦微(wēi)生物指標(biāo)不合格會導致最終產(chǎn)品質量(liàng)出現(xiàn)問題。

(2)包裝材料密封性不好,外包裝或表麵不清(qīng)潔,附著有微生物,最終(zhōng)帶入到產品(pǐn)中。


4、工藝方法的因素


工藝流程不合理

A、內、外(wài)包的人員及(jí)物料流向不合理,導(dǎo)致交叉汙染。

B、正負壓區域及生熟區(qū)不分(fèn),人員從熟區串崗生區。

C、產(chǎn)品烘烤後又重新回到成(chéng)型間裝飾。


5、生產環境的因素


(1)空氣(qì)中存在較多浮遊微生物,包括黴菌(jun1)孢子、細菌(jun1)等,這些微生物會沉降在食(shí)品表(biǎo)麵或人員身上,直接或間(jiān)接汙染食品

(2)下(xià)水(shuǐ)道、洗腳池外部(bù)、水槽(cáo)、水桶、水管(guǎn)、自來水的水龍頭、自來水(shuǐ)管、不清潔(jié)的地板與底(dǐ)板等高濕度水環境的部位由於長期貯水,極易滋(zī)生微生物,然後隨(suí)風四處飄散或附(fù)著於人員身上而進行散布。


根據以上微生物汙染途徑分析,該如何去對車間進行(háng)全麵性的消毒:


1、工人衛生的消毒

(1)工人在車間所穿的鞋子必須是專用的,出入車(chē)間要換(huàn)鞋。洗腳池不建議設在進入內包前的(de)最後一部(bù),可設計在二次更衣室的前段,避免(miǎn)造成高濕度環(huán)境滋(zī)生微生物。

(2)車間工人的指甲一定要剪短,不能留長,因為人的指甲中有很多細菌。

(3) 工人(rén)的(de)工作服、袖套、圍裙必須(xū)每天換洗幹淨(jìng),用洗衣粉浸泡(pào)、清洗幹淨(jìng),完全晾曬幹再使(shǐ)用。

(4) 工人一旦進(jìn)入車間,就不要經(jīng)常出入,不要(yào)竄崗(尤其生熟區(qū)),以減(jiǎn)少從外部帶入微生物。

(5) 工人每次進入車間前(尤其是冷卻包裝間),先(xiān)用洗手液洗手,然後換工作服、戴袖套、圍裙、帽子、口罩,然後雙手泡入消(xiāo)毒液(二氧化氯溶液)中5秒,然後直接甩幹或用幹手機烘幹。(注意:在消毒液(yè)中泡後就不要用布擦(cā)幹)

(6) 如果工人在操作(zuò)期間,手接觸其他部位(如頭發、臉、工作(zuò)服(fú)、地麵、產品殘渣等產品以外部位),手必須(xū)再次洗手(shǒu)消毒後方能(néng)接(jiē)觸產品,最(zuì)好在包裝機旁放置75%酒精噴壺(hú),方便手部消(xiāo)毒使用。

(7) 工人在洗手消毒後,亦可帶一次性手套操作,但(dàn)手套必須每4小時更換一次。(注意:手套隻能隔離手部直接接觸產品,自身(shēn)並(bìng)無殺菌(jun1)功效,所以手套建議噴灑75%酒精哦)


2、機器設備、工器具、台麵等的消毒

(1)機器設備的消毒:用洗潔精清洗掉設備內部死角、管道上的油垢,特別(bié)是直接接觸產品的地方(如冷卻傳送帶、包裝機鏈條表麵及(jí)其縫隙、切片刀口、打餡機、塗抹機、塗層機等),每天都要清理好殘渣(zhā)、用毛刷加洗潔精清洗(xǐ)幹淨、再用(yòng)清水清洗,用75%擦拭消毒後再使用。

(2)工器具的消毒:將生產所用的小工具(包(bāo)括鏟子、桶、量杯、勺(sháo)子、盆子、托盤等)用洗潔(jié)精(jīng)清洗掉上麵的油垢或殘渣,再浸泡入堿液(碳酸鈉液體)中2小時後,晾幹待用(yòng),否則高濕環境又易使產品(pǐn)陷入困境。

(3)空調、幹手(shǒu)機(jī)、抽濕機、風淋機、臭氧發生器的消毒:定期拆(chāi)出濾(lǜ)網,用清水衝洗濾(lǜ)網背(bèi)麵的灰塵後,晾幹噴75%酒精;機器麵(miàn)板也常有黴點和汙垢,需要用抹布清理幹淨;機器內(nèi)部冷凝器用專用的清洗劑噴灑進行清洗。

(4)毛巾、抹(mò)布、掃把、拖把的消(xiāo)毒:髒的毛巾、抹布統一放在(zài)指定的桶裏,每天清理出車間(jiān),用洗衣粉浸泡洗淨後,晾幹待用。掃把、拖(tuō)把、垃圾桶等清潔工具先(xiān)用清水衝洗(xǐ)幹淨,後用二氧(yǎng)化氯浸泡消毒,完全晾曬幹後再拿進洗漱間待用。注(zhù)意(yì):不得在內包間(jiān)晾幹,二氧化氯揮發後水分無法完全幹透,非常易(yì)滋生微生物。

(5) 包裝物的消毒:每天用於包裝的包裝袋用專門的紫外線燈照射,最好設計專門放(fàng)置包裝材料(liào)的地方(裏(lǐ)麵(miàn)裝有紫外線(xiàn)燈)。

(6)操作台麵、椅子、門(mén)、門框、小推車等的消毒:用洗潔精清洗(xǐ)表麵及底部,用清水衝淨,消毒(dú)劑噴灑。需要特別注意台底、桌子椅子底部、門把手等的清潔,避免有黴點或汙垢堆積。


3、地(dì)板、牆壁、消毒池、洗手池等(děng)的消毒

(1) 地板的消毒:用洗衣粉洗淨油汙(尤其是(shì)牆角、下水口附近及機器(qì)設備底部),再(zài)用清水清洗後(hòu),用(yòng)甲酚皂(一般的化工店可以買到)配成1:50的(de)水溶液或者漂白水等消毒劑拖地。

(2) 牆壁的清(qīng)洗:用洗(xǐ)衣粉洗淨油汙,再用清水清洗;若牆壁長黴可用(yòng)石灰水重新粉刷,最好用可水洗的瓷片(piàn)裝修,並保持幹燥;天花板保證無蜘(zhī)蛛(zhū)網等異物。

(3) 水龍頭、消毒池、洗手池的消毒:清水衝洗,清潔劑刷洗,再用清水衝洗。


4、冷卻包裝間的消毒


(1)包裝間安裝空調及抽濕機,潮濕天氣抽濕機每天保(bǎo)持運轉,相對(duì)濕度盡量控製在50%以下,確保車間(jiān)幹爽,減少微(wēi)生物的生長。

(2) 包裝間可配(pèi)上臭氧消毒機、紫外燈(裝在包裝機上方)等。每日車間的(de)空氣殺菌可采用臭氧消毒機和紫外線等同時進行。下班後打開, 第二(èr)天上(shàng)班(bān)前關閉,消(xiāo)毒(dú)期間人員必須撤離。

(3)在潮濕高溫(wēn)天氣,建議包(bāo)裝(zhuāng)間每隔1周用二氧化氯發生(shēng)器(自然)對車間進行徹底的熏蒸消毒。


5、杜絕車間的汙染(rǎn)源

(1)車間的(de)一切(qiē)用具包括裝修所用的(de)材料盡量使用塑料、不鏽鋼等易清洗的材料,盡量避免使用木頭、鐵等材料,因為木頭(tóu)遇水濕潤後易(yì)長(zhǎng)黴點,鐵材質易生鏽脫落影響產(chǎn)品質量。

(2)冷卻包裝(zhuāng)間內不(bú)得存放紙(zhǐ)皮、木頭、髒毛(máo)巾、窗簾掃把、拖把等容易藏汙納垢的物品,原料外包裝物(wù)應拆(chāi)除後再傳送進冷卻間(jiān),以(yǐ)避免汙染產品。

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